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      ——記西安天幕承建軍民融合創新園A區幕墻工程紀實
      作者:本站通訊員  更新:2022-05-17 17:30  關注:1593

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            日前,在我司承建的西安航天基地軍民融合創新園A區項目施工現場,一座高15.6米,直徑35.8米的半球形建筑初露崢嶸聳立在群樓中央,形成眾星捧月的獨特造型,頗為吸睛,這也是該項目的亮點與難點——4號樓報告廳。

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            4號樓報告廳作為該項目的重點單體建筑,屋蓋采用了單層球面網殼結構,總用鋼量達330噸,外圍護裝飾鋁板面積1359平方米,異形玻璃1269塊,短桿件數量達2643塊,焊縫數量21144條,長度達到5286米。

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            該結構全部重量由沿頂環梁周圈中心對稱、輻射分布的45榀拱形鋼架梁承受,施工中平面、空間定位測量的難度頗大,加之周邊高差大、空間小,且東側相鄰5號研發中心最大距離不足8米,西側緊鄰車行坡道,南側與7號雙創空間高差5.4米,材料的加工及吊運場地狹小,周圍環境因素給現場施工造成一定的難度。

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            措施一:為了解決項目現場用地緊張、施工工序復雜、場布變換頻繁、機械設備較多、工種穿插作業等諸多困難,現場管理團隊充分利用BIM施工策劃軟件,架構三維場布模型,制作BIM場地漫游視頻,通過3D建模,直觀高效地解決了施工中存在的各種問題。

            措施二:吊裝過程中綜合考慮各種工序交界面以及各工況下結構變形,使用放線機器人進行全過程監測,確保每一根構件安裝精度控制在跨度的1/400。

            措施三:按照深化設計好的預起拱后的構件長度進行分段節加工,并進行模擬吊裝施工,確保鋼結構焊接的準確性、安全性。

            措施四:為確保焊接質量,項目嚴格把控進場原材質量和焊材質量,加大焊接質量檢測力度,堅持“當日焊接,當日檢測”的質量控制措施,做到不合格焊縫當日返修,確保鋼結構焊接質量100%。

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            為了保質保量按期交工,項目部一班人攻堅克難,團結一心,從構件下料到拼接,從吊裝到焊接,用短短的30天時間,一座全鋼結構的報告廳便已矗立在施工現場,真正體現了天幕“能打硬仗、能打贏仗”的鐵軍精神和工匠精神。

            一路沐雨櫛風、一路披荊斬棘,辛勤的汗水灑在施工現場的每一個角落,實干擔當成就著每一個建設者精彩的人生。該項目一班人將精準施策持續發力,以匠心鑄品質展風采,繼續跑出高質量發展加速度,推動項目建設行穩致遠。

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